MTL
La dotazione tecnica di Check Solution comprende anche la macchina di Misura Ottica MTL, ideale per pezzi torniti e rettificati.
Le macchine MTL VICIVISION misurano alberi e pezzi cilindrici direttamente in produzione, con estrema precisione e rapidità.
Ideali per il controllo in officina: eliminano l’errore umano, riducono i tempi e migliorano la produttività.
Dimentica micrometri, proiettori di profili e rotondimetri: con una sola macchina esegui tutte le misure, in pochi secondi.
Tutte le lavorazioni delle parti meccaniche sono eseguite su centri di lavoro a CNC in unico piazzamento per evitare disallineamenti dovuti al riposizionamento degli elementi.
Perché scegliere una MTL?
- Misura ottica precisa e automatica, con ciclo a un tasto
- Raccolta dati immediata, esportazione in PDF o CSV
- Ideale per CNC, torni e centri di rettifica
- Riduce scarti e fermi macchina
- Pronta per l’integrazione con robot e Industria 4.0
- Software intuitivo con assistente virtuale VIVIAN
- La disposizione del pezzo in verticale agevola le operazioni di fissaggio, poggiando l’elemento direttamente sulla contropunta inferiore o sul mandrino di serraggio, riduce il rischio di caduta del pezzo durante la misurazione e garantisce la minima deformazione dell’elemento durante le misure di rotazione;
- L’assenza di porte consente un accesso ampio e diretto, anche a due mani, nella zona di fissaggio pezzi;
- La zona di carico ad illuminazione LED fornisce una visibilità eccellente in ogni condizione;
- L’assenza di aperture e sottosquadri evita la caduta in macchina di pezzi di piccole dimensioni;
- La presenza dello step-master a bordo permette il riscontro istantaneo eD automatico delle misure eseguite;
- Il pezzo fisso verticale e gruppo ottico in movimento limitano al minimo le vibrazioni, anche con pezzi di grandi dimensioni e pesi.
La macchina per la misura ottica MTL funziona senza contatto, unendo quindi precisione, velocità e rapidità di settaggio al cambio pezzo.
MTL utilizza un sistema costituito da una telecamera lineare e da un retro-illuminatore telecentrico, movimentato verticalmente per tutta la lunghezza del pezzo. Le due camere creano un’immagine in alta risoluzione dell’intero pezzo da misurare, poi elaborata da potenti software di analisi.
La macchina per la misura ottica MTL è dotata di una contropunta superiore (rotante, condotta) e da una contropunta (fissa) inferiore di trascinamento collegata a un sistema di rotazione, entrambe con attacchi Cono Morse. Questo rende la macchina interfacciabile con i sistemi di fissaggio standard utilizzati in officina, ed una vasta gamma di accessori intercambiabili (cuspidi, mandrini a griffe, ecc.) rende possibile effettuare il fissaggio di qualsiasi tipo di pezzo da misurare.
La contropunta superiore, mobile per le regolazioni in lunghezza, ha un dispositivo di bilanciamento delle masse che ne rende più agevole il posizionamento. Lo scorrimento della contropunta avviene su guida prismatica con pattino a ricircolo di sfere e dispositivo di bloccaggio a leva, per garantire la massima rigidezza unita alla precisione di allineamento. Inoltre, il movimento di regolazione ottenuto tramite cremagliere, conferisce un’estrema praticità. Per il blocco e lo sblocco dei pezzi, una leva dall’ampia corsa verticale consente la massima velocità.
Serie PRIMA
Compatta, semplice, immediata
La macchina più utilizzata nelle tornerie.
Ottimizzata per il controllo quotidiano, veloce e intuitiva, dal miglior rapporto qualità-prezzo.
Dedicata a chi vuole entrare nel mondo VICIVISION con una soluzione accessibile ma completa.
Perché sceglierla:
• Ideale per pezzi da 60 a 140 mm Ø, fino a 600 mm di lunghezza
• Pensata per l’uso quotidiano in officina
• Ergonomica, con accesso comodo al pezzo e leva ambidestra.
I sensori scompaiono per facilitare il carico
Serie TECHNO
Prestazioni elevate, configurabile su misura
Per chi cerca il massimo dalla misura ottica.
Modelli componibili per adattarsi a ogni esigenza di produzione, anche con pezzi lunghi o pesanti.
Alta risoluzione, velocità, automazione: una vera alleata per l’efficienza produttiva.
Perché sceglierla:
- Per pezzi da 40 a 180 mm Ø, fino a 2000 mm di lunghezza
- Altissima risoluzione per dettagli minimi
- Serve più isole di lavoro con un’unica macchina
- Cambi formato rapidi, ideale anche per piccoli lotti
Possibilità di sensori aggiuntivi: tastatore e confocale
Serie X
Precisione estrema per microcomponenti
Perfetta per chi lavora nel mondo piccolo.
Progettata per impianti dentali, orologeria, biomedicale e micromeccanica, dove ogni micron conta.
Elevata stabilità, accesso facilitato e misura sicura anche dei pezzi più difficili da manipolare.
Perché sceglierla:
- Alta risoluzione per rilevare anche i più piccoli dettagli
- Nessun movimento del pezzo durante la misura
- Design studiato per evitare cadute o vibrazioni
Ideale per laboratori, centri R&D, produzione ad alta precisione
Funzionalità avanzate per il massimo controllo
Modulo Confocale – Rileva ciò che la luce non vede
Per applicazioni complesse come alberi scanalati e componenti con profili nascosti, il modulo Confocale permette misure impossibili per l’ottica tradizionale.
Verifica forme interne e controlla la conformità in pochi secondi, senza smontaggi o attrezzaggi speciali.
Ideale per:
- Alberi scanalati
- Rilevamento diametri interni e run-out su quota rulli
- Ricostruzione completa del profilo
Misure di alta precisione anche su superfici complesse
Modulo Tastatore – Tocca i dettagli che contano
Il tastatore integrato amplia le possibilità di misura, combinando ottica e contatto in un solo ciclo.
Rileva sottosquadri, chiavette e run-out totali: dettagli fondamentali per la qualità dei pezzi torniti e rettificati.
Vantaggi principali:
- Misura diretta di chiavette, sottosquadri e total axial run-out
- Più tipologie di misura in un’unica macchina
- Stili intercambiabili per ogni esigenza
- Qualificazione rapida per mantenere la precisione nel tempo
- Misure di scansione (per acquisizione immagini del pezzo in analisi e trovarne i relativi riferimenti all’interno della stessa): verticale, rotazionale, multiposizione, inizio pezzo, fine pezzo, rotazione pezzo, fasatura (p.e. camme, chiavi), ripetizione ciclo, posizionamento;
- Misure di riferimento: intersezione linea-linea, linea-piano, linea-circonferenza, cerchio-cerchio, piano, posizione diametro noto, asse, distanze, punto minimo/massimo;
- Misure 2D (Statiche): Diametro (Min/ Med / max); Distanza (verticale / orizzontale / libera / riferita all’asse pezzo / riferita all’asse macchina);
- Angolo; Raggio; Dimensioni smusso (angolo, lunghezza, altezza);
- Misure di confronto e calcoli matematici: distanza punti, somma (off-set), differenza, sen., cos., tan. etc;
- Misure di diametri in rotazione: minimo, medio, massimo, diametro interrotto, diametro tornito (finiture grossolane);
- Misure di posizione angolare: fasature angolari di camme, sedi linguette/chiavette, fori passanti, fresature di spallamento, diametri interrotti;
- Misure di forma: circolarità, coassialità, run-out radiale, run-out assiale, cilindricità (LSC, MIC, MCC, MZC);
- Misure di filetto (analisi della media o della singola cresta); passo, altezza diametro (massimo, minimo, medio, quota rulli); angolo cresta; quota LG/NG;
- Misure di filetto conico: passo, altezza, conicità, diametro medio, angolo creste;
- Misure geometriche: rettilineità, perpendicolarità, parallelismo, simmetria;
- Misure su esagono (o poligoni di N lati): chiave, asimmetria, fasatura;
- Dimensione smussi (angolo, lunghezza, altezza);
- Misure di linearità, ortogonalità, parallelismo, simmetria;
- Programmazione offline sull’immagine reale del pezzo o file DXF